C型鋼機器設備分入料、服務器、進料三一部分，入料由兩個三角架和一個熱軋帶鋼圓芯構成。服務器由C型鋼機行為主體，進料由自動切割機、接料超級跑車和2個6m長的接料架構成。安裝時需地面硬化，調節服務器平整度，入料架支腳結構加固，進料超級跑車面、自動切割機激光切割面與服務器底輪維持水準，C型鋼安裝設備有這兩種方式 ，現解析以下：

一、C型鋼安裝設備之總體吊裝法

總體吊裝法就是指網架在地板上總拼后，用起重設備將其吊裝到位的施工方式，全部網架的電焊和拼湊所有在地板上開展，非常容易確保施工的品質，因為全部網架的到位全靠起重設備來完成，因此 起重設備的工作能力和起重吊裝挪動的把控至關重要，總體吊裝法適用在場所和起重設備容許的情形下多種類型的網架，施工是網架同歩提升的操縱，及其網架半空中偏移的操縱。

二、C型鋼安裝設備之高處滑移法

高處滑移法就是指將分切的彩鋼壓瓦機模塊在預先設定的導軌上一條（或逐一）滑移到制定部位拼湊成總體的安裝方法。因為高處滑移法中的網架是空架工作，對建筑內部施工沒有危害，網架安裝與下邊別的施工可平行面立體式工作，加速施工進展，減少施工周期時間，不用大中型設施和牽引帶機器設備，特別是在適用選用以上網架而實現的超越工程項目和必須開展互通式施工的狀況，施工是滑移模塊同歩滑移的操縱。

C型鋼托福機經該設備輥軋的C型鋼檁條制成品具備優良的抗拉抗壓能力能，豎直度好、自動式定長激光切割、全自動沖孔機、自動化技術水平高，安裝快速便捷。

 C型鋼機生產流程：熱軋帶鋼從設施的尾端送進，歷經各種各樣輥子抑制成C型鋼機從頭頂部送出，傳統手工藝中，C型鋼抑制成形后必須人為開展定長斷開，再運輸到沖孔機機器設備依照用戶需要的規格開洞，生產制造不可以持續，高效率不高。歷經逐漸改善生產工藝流程，最后完成了全加工工藝全過程自動控制系統，飛躍性地提升了生產率，提升了顧客機器設備的科技含量和增加值。C型鋼歸屬于有效經濟發展裁面鋁型材，因為 橫截面樣子有效，他們能使不銹鋼板材更堡壘充分發揮效率，提升承裁工作能力，有別于平常工字形的是H型鋼的翼繡開展了擴寬，且內、外表層一般 是水平的，那樣可有利于用高韌性螺桂和其它預制構件聯接，其規格組成有效系列產品，型號規格齊備，有利于設計方案采用。